Рабочая жидкость, используемая в гидравлической системе минипогрузчиков МКСМ-800, МКСМ-1000, должна соответствовать 12-у классу чистоты согласно ГОСТ 17216-1001. В процессе ее проверки определяют присутствие в ее составе различных примесей, воды. Если отсутствует специализированное оборудование, на котором выполняют анализ, ее качество можно определить методом сравнения. Для этого нужно слить немного жидкости из гидравлической системы и взять ранее неиспользованный образец. Также небольшой объем можно слить на чистую салфетку или фильтрующий материал для визуальной оценки состояния.
Определение наличия включений
Чтобы определить состояние рабочей жидкости минипогрузчика в сравнении с неиспользованной нужно сравнить образцы по:
- цвету;
- прозрачности;
- наличию механического осадка.
Сравниваемые образцы отбираются в чистую стеклянную емкость объемом около 500 мл. После их отбора они должны отстояться не меньше 12 часов. Если после отстоя образец рабочей жидкости из гидросистемы МКСМ-800 будет иметь темный цвет, меньшую прозрачность, различные включения на дне емкости, то эту жидкость придется заменить новой. Процесс замены описан здесь.
Для определения качества рабочей жидкости путем ее слива на батистовую салфетку нужно отобрать 200…300 мл. Их выливают на поверхность сухой и чистой салфетки. Если при осмотре салфетки будут выявлены следы посторонних включений, жидкость подлежит замене.
Определение наличия воды
Присутствие воды в рабочей жидкости мини-погрузчика определяется посредством нагрева. Для этого нужно налить ее небольшое количество в металлическую емкость, дать немного отстояться (пузырьки воздуха должны исчезнуть) и нагреть. Если присутствуют добавки воды, произойдет вспенивание, будут раздаваться характерные хлопки от появившегося водяного пара вследствие закипания небольшого объема воды. Наличие примесей воды также указывает на необходимость замены рабочей жидкости.
Рисунок 1 - Бак гидравлический
1 - фильтр; 2, 11 - кольцо; 3 - пробка с сапуном; 4, 6, 22 - патрубок; 5 - трубка; 7 - заглушка; 8 - маслоуказатель; 9 - бак; 10 - датчик уровня; 12- сливной клапан; 13, 15 - прокладка; 14 - пробка; 16 - корпус; 17 - шарик; 18 - пружина; 19 - стакан; 20 - клапан (170 кПа); 21 - клапан (20 кПа).
Забор образцов для проверки
Образцы рабочей жидкости для проверки отбираются после ее прогревания в пределах температурного диапазона от +20°С до +40°С. Для отбора образцов откручивается пробка (14) (рисунок 1) в днище бака, вместо нее вкручивается сливной ключ, который находится в ЗИПе погрузчика МКСМ-800.
Автор статьи: Иван Чеботарев